为了提高锂离子电池的单位体积内的包含的能量，同时有效地减少相关成本，更薄的6μm及以下锂电铜箔已成为国内主流铜箔生产企业布局的重心。随着6μm及以下铜箔的技术日趋成熟，下游锂电池企业接受度不断的提高，6μm及以下锂电铜箔的应用也在逐渐增多。
12月26号，“第二届粤港澳大湾区电池产业高峰论坛”在深圳市龙岗区皇冠参数图片）假日酒店盛大举办，在由诺德股份冠名的新材料、新技术、新工艺专场中，诺德股份常务副总裁陈郁弼为与会观众带来了《高性能锂电铜箔助力新能源发展》的主题演讲。
陈郁弼表示，目前国内锂电铜箔以6-8μm为主，但在提质降本需求下，更薄的4.5μm铜箔已成为趋势。“与6μm铜箔相比，4.5μm铜箔单位体积内的包含的能量提高约5%，同时单位Gwh所需要铜箔用量可下降10%左右，市场潜力非常大”。
事实上，虽然4.5μm铜箔优势显著，但是因为技术门槛较高，批量化生产难度较大，国内仅有少数几家企业可以在一定程度上完成批量化生产。从技术难度来看，4.5μm铜箔开发难度大，尤其对生箔机、阴极辊的一致性和精度要求非常高。
作为国内少数几家可批量化生产4.5μm铜箔的企业，诺德股份不仅掌握了4.5μm铜箔的生产技术，而且还通过技术创新，不断的提高4.5μm铜箔性能和稳定能力，旗下4.5μm锂电铜箔产品已批量向客户供货。
陈郁弼介绍，诺德股份通过设计开发阳极十二区供电技术，使电流密度更加均匀；独创电场边缘效应消除技术，解决了阳极辊尖端放电引起的电流密度过高的技术障碍；使用新型添加剂，克服了铜箔缺陷多、针孔多、抗拉强度低、延伸率低、翘曲高、撕边等技术难点。
与此同时，诺德股份还通过调整生箔添加剂方案及生箔工艺，改善了金属铜晶粒大小，提高铜箔抗拉强度，延伸率保持≥4%；降低涂布断带比例，提高电芯涂布良品率，减小晶粒间隙，减慢电解液腐蚀，增加电池循环寿命等。
除性能提升需求，近期锂电铜箔的主要原材料铜价格持续上涨，有望加速4.5μm铜箔在锂电池领域应用速度。陈郁弼提到，12月铜均价超过5.7万元/吨，较4月份上涨超过37%。预计2021年Q1铜价将突破6万元/吨，有望带动着锂电铜箔的价格理性回升。
陈郁弼认为，铜箔价格理性回升，将对电池企业形成压力。因此性价比更高的4.5μm铜箔也将放量增长，市场渗透率有望提升。预计2020~2022年，4.5μm铜箔的渗透率将分别达到3%、20%、40%。而行业内少数几家掌握4.5μm铜箔技术的企业，将会从中获益。
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