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球磨机是很多行业用于磨碎作业的主要设备，如矿业，建筑业，陶瓷、玻璃行业等。利用球磨机将有用块状物达到粉状的作业。
根据磨矿条件不同，球磨机可分为干式球磨机和湿式球磨机，两者不同之处在于一种是在湿式条件下磨料，另一种是在干式条件下磨矿。除此外，两者之间还有啥不一样的区别呢，该如何明智的选择呢？
湿式磨料：湿式磨料是指物料在进入球磨机后，在磨矿介质及自身的相互作用下，完成磨碎作业，同时，在此过程中会有水流（或无水乙醇）去参加了，物料的移动是由水流带动的。
干式磨料：干式磨料是指物料在球磨机内磨砺后，无需用水流带动物料，而是在达到一定的要求时，会被向筒体外抽出的气流给带出来。
湿式球磨机和干式球磨机的外形和部件基本相同，筒体为圆柱形，结构最重要的包含给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等。
区别在于，湿式球磨机结构构造相对简单，没有过多的辅助配件，喇叭形状的出料口，双螺旋的内置排矿设施，使排矿更方便。而干式球磨机则较为复杂，出料口呈直筒状，同时设有引风装置、排尘管和除尘器。
球磨机的基础原理是利用传动机械带动筒体旋转，物料从给矿处给入，在离心力的作用下，使筒体内钢球、物料与衬板之间发生撞击、磨剥、摩擦等作功，完成物料磨粉作业。
其中湿式球磨机在工作时需要与水配合，达到适合的浓度，待合格的物料经过排矿部排出，不合格物料则返回到湿式球磨机中进行再磨，直至达到要求。
干式球磨机在运行时，物料从进料装置经入到中空轴处，由中空轴做均匀的螺旋作业将物料送入第一仓中，仓内设有阶梯衬板（或波纹衬板），仓内配有不一样的规格的钢球，物料、钢球、衬板三相之间发生撞击，完成磨料作业。
湿式球磨机对物料适应性较强、可连续生产、破碎比大、易于调整磨料细度，磨矿效率高，对矿石含水率要求低，此外，物料运输装置简单，因而投资约较干式球磨机低5%-10%。
干式球磨机采用篦板强制排料方式，出料更顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却，且物料在细磨过程中，对衬板和介质的磨损比较小，常规使用的寿命长，故障率较低。但是干式球磨机因筒体设计的原因，偶尔会形成死角，物料处于死角处不容易被磨砺。
湿式球磨机的适合使用的范围较为广泛，可用于处理各种金属、非金属矿物，常见的矿物包括：金、银、铜、铁、磷、钼、长石、萤石等。
干式球磨机也可用在所有金属矿、非金属矿磨矿作业，但多用于遇水会发生反应的物料，如水泥、大理石等建筑石料，或是要求以粉末形式来进行存贮和销售的产品。
选择湿式球磨机需要确保所磨物料遇水不会导致最终产品质量受影响。此外，有必要进行选别处理的矿石；粒度要求较细；投资环境好，选别要求高可的均可采用湿式球磨机。
处理遇水会产生物理或化学反应的物料；粒度要求不是很细的物料；需要以粉磨形式存储或销售的物料（如釉料、颜料的研磨）均可采用干式球磨机。
此外，针对一些干旱地区，水资源比较匮乏，在考虑节约用水条件时，也可采用干式球磨机。
以上粗略地介绍了湿式球磨机和干式球磨机的区别及选择条件，其实，如何正确的选择球磨机，需要取决于球磨机后续作业的要求或是当时条件环境，只有找准物料所使用的磨矿方式，方能选择出正确的磨矿设备。
球磨机是选矿厂常用的设备，除此外，在电力、化工、建筑、水泥等加工等行业也有所应用。而且每个行业应用的球磨机设备也有所区别，那么各类型球磨机的工作原理是如何的？其组成结构是怎样的？研磨介质的工作状态又是怎样的呢？
周边齿条浓缩机是选矿厂精矿、尾矿脱水作业的常用设备，主要由传动机构、传动架、耙架总装、中心部分、齿条钢轨和槽架浓缩池等部分所组成。在应用过程中，长而久之，设备难免会出现一些故障，那么为了更好的提高浓缩机的使用周期，该如何改善这样一些问题呢？
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