φ2.2m×6.5m球磨机2200mm×6500mm球磨机主要使用在于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及金、银、铅、锌、铜、钼、锰、钨等有色金属的粉磨;对石墨、长石、钾长石、磷矿石、萤石、粘土、膨润土等非金属的粉磨。可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。该型号球磨机具有对物料适应能力强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。既能干法生产也可以湿法生产，也可以粉磨与烘干一起进行作业。
φ2.2m×6.5m球磨机2200mm×6500mm球磨机又称原料磨粉机，是选矿工艺流程中常用的磨粉设备。原料磨大致上可以分为干法原料磨，湿法原料磨，水泥原料磨等类别，常被用于选矿生产线上的物料的粉磨。原料磨具有筒盖和中空轴为一体结构，整体呈特殊的流线型风格，降低了风流的阻力，增大了可利用容积，易于排料，增加了成品产量。 原料球磨机一般被用于开流粉磨或原料磨本身与选粉机组成的多重循环圈流粉磨，也常用于一些工矿企业物料的加工。
φ2.2m×6.5m球磨机2200mm×6500mm球磨机工作原理：根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机排名靠前仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装各种规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在排名靠前仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
φ2.2m×6.5m球磨机2200mm×6500mm球磨机筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了的利用研磨作用，对物料粒度较大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入排名靠前仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢段对物料进行研磨，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体也可以用钢段。原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎，圆筒内装有各种直径的磨矿介质(钢球、钢棒或砾石等)。当圆筒绕水平轴线以的转速回转时，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到的高度，当自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中，磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。
φ2.2m×6.5m球磨机2200mm×6500mm球磨机的筒体内镶有耐磨衬板拆换方便，优化衬板和研磨钢球介质形状和材质，采取高强度材料制造成的衬板拥有非常良好的抗耐磨性，维护成本低。机器运转平稳，工作可靠故障率较低，主轴承采用新的型的高精密高耐磨耐高温双列面滚子轴承，比普通球磨机可降低能耗达30%以上，出料装置采用易流式控制出料，可提高研磨粒度产量提高率可达15-20%以上。
1、科学的结构改进，令设备的研磨细度、生产能力可实现同步提升，研磨细度调整范围大，满足多种用户需求；
2、核心、零部件采用的是环保型材料制造成，设备在运行中更、稳定，生产噪音低、振动小；
3、成品合格率高、适应范围广，不于对铁矿、钼矿、铝矿等金属矿石研磨，同时还可对钢渣、矿渣、石灰石、青石等物料粉磨加工；
4、密封装置设计，减少粉尘，且设备本身质量好，在运行中更平稳，故障较少，较少的常规使用的寿命，可大幅度的降低用户成本。
φ2.2m×6.5m球磨机2200mm×6500mm球磨机的出力不仅受钢球装载量的影响，也与钢球直径有关。要求有的球径及不同球径的球保持比例关系，一般筒体内球径的尺寸范围为25——60mm。如果筒体内都是大直径的球，其冲击力较大，对击碎大块煤有利，但由于球与球之间间隙大，相对表面积小，挤压、碾磨作用减弱，对磨煤机出力及煤粉细度均不利。筒体内小直径钢球太多，冲击力小，会使磨煤机出力下降，同时，由于钢球表面积相对增大，会使钢球磨损增加，磨煤电耗随之上升。如磨煤机在运行过程中，由于磨损，钢球重量及直径都在不断减小，因此需定期补入新球，以维持的钢球装载量。一般补入的为大直径球，补球量应根据钢球磨损率（每磨一吨煤钢球的磨损量）及磨煤量来确定。磨煤机运行时间后，筒体内小直径钢球数量增多。故一般在运行约3000小时后，需停机清理钢球，以便清除直径小于15mm的球及已破碎的球，并同时补足新球。
φ2.2m×6.5m球磨机2200mm×6500mm球磨机的操作维护人员要熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。每15-30天检查减速机内润滑油的情况，如缺少需补加新油。每6个月要全部更换新油一次，更换时应将油池内用汽油冲洗干净后方可加入新油。承座内加入二硫化钼润滑脂，每1-2天需补入新油，每3-6个月需清洗换油一次。每天检查传动齿轮内润滑脂的情况，如缺少需补加。运转中注意检查各部轴承温度，有无异常声响，给矿是否均匀，筒体有无漏料现象，电机电流、电压是否正常。
我公司生产的φ2.2m×6.5m球磨机2200mm×6500mm球磨机能做到绿色生产，在硬件设计上也有非常大的改进。首先，降低原电动机的功率，减少装机容量，可减少无用功损耗、提升效率、降低能耗；其次，设备的启动电流较低、启动时间短，更灵活，运行工作中的电流下降30%-35%，进一步实现节电、低碳生产；另外，设备安装有新型的除尘、降噪装置，将运行工作中的粉尘、噪音污染合理控制在环保范围内，同时尾矿浆也得到了充分过滤，不会对环境有任何污染。